Plaque d'acier S690QL1 haute résistance

Le matériau S690QL1 se caractérise par sa faible teneur en carbone, sa teneur élevée en chrome et en molybdène et son excellente soudabilité. Elle est également résistante à l'abrasion, aux chocs et à la fatigue, ce qui la rend idéale pour une utilisation dans des environnements difficiles. La plaque haute résistance S690QL1 est un excellent choix pour les applications qui nécessitent à la fois résistance et ténacité, et a gagné en popularité parmi les ingénieurs et les concepteurs pour ses performances et fiabilité.

 

Acier S690QLest un acier de construction à grains fins trempé et revenu qui présente une limite d'élasticité minimale de 690 MPa (100 ksi) et une bonne ténacité à basses températures. L'acier est souvent utilisé dans des applications exigeantes telles que les équipements de levage lourds, les grues, les ponts, les plates-formes offshore et les équipements miniers.

 

L'épaisseur de la plaque S690QL1 varie de 6 mm à 150 mm, voire jusqu'à 200 mm pour certaines applications. Les éléments chimiques de l'acier S690QL1 (selon EN 10025-6) sont :

- Carbone (C) : maximum 0,20 %

- Silicium (Si) : maximum 0,80 %

- Manganèse (Mn) : maximum 1,70%

- Phosphore (P) : maximum 0,025 %

- Soufre (S) : maximum 0,015 %

- Chrome (Cr) : minimum 0,30 %

- Nickel (Ni) : maximum 2,50%

- Molybdène (Mo) : minimum 0,20 %

- Vanadium (V) : minimum 0,06 %

- Titane (Ti) : maximum 0,05 %

- Bore (B) : maximum 0,005 %

 

 

 

 

 

La plaque d'acier S690QL1 est principalement utilisée dans les machines lourdes, les équipements de construction et de transport en raison de son excellent rapport résistance/poids, de sa ténacité et de sa durabilité. Le processus de production de l'acier S690QL1 comprend les étapes suivantes :

1. Fusion: La première étape de la production de l'acier S690QL1 consiste à fondre les matières premières, notamment le fer, le carbone et les éléments d'alliage tels que le manganèse, le silicium et le chrome, dans un four à arc électrique ou un four basique à oxygène.

2. Raffinage: L'acier fondu est ensuite affiné pour éliminer les impuretés telles que le soufre, le phosphore et l'azote qui peuvent affaiblir le produit final. Le raffinage s'effectue généralement selon un processus appelé traitement en poche, dans lequel l'acier est agité et injecté avec divers matériaux réactifs.

3. Moulage: Une fois le processus d'affinage terminé, l'acier S690QL1 est coulé sous différentes formes et tailles, en fonction de l'application finale. La méthode de coulée la plus couramment utilisée pour l'acier S690QL1 est la coulée continue, qui consiste à verser l'acier en fusion dans un moule refroidi à l'eau pour former un fil continu.

4. Rouler: Après la coulée, l'acier S690QL1 est laminé à l'épaisseur et à la forme souhaitées à l'aide d'un laminoir. Ce processus consiste à faire passer l'acier à travers une série de rouleaux qui le compriment et le façonnent pour répondre à des exigences de conception spécifiques.

5. Traitement thermique: Pour obtenir les propriétés de résistance et de ténacité souhaitées, l'acier S690QL1 subit un traitement thermique après laminage. Cela consiste à chauffer l'acier à une température spécifique et à le laisser tremper pendant une durée définie avant de le refroidir lentement.

6. Traitement de surface: Enfin, la plaque S690QL1 subit un traitement de surface, tel que le grenaillage ou la peinture, pour renforcer sa résistance à la corrosion et améliorer son aspect esthétique.

 

 

 

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